一、濕度影響
這是一個一般不被重視的重要影響因素。陶瓷纖維材料中90%是氣孔，纖維材料的決熱主導(dǎo)因素是空氣氣孔的決熱。0℃時水的導(dǎo)熱系數(shù)為0.52w/m.k，比同條件下的空氣導(dǎo)熱系數(shù)0.0247w/m.k大近20倍，水的存在畢然使纖維材料的導(dǎo)熱系數(shù)增加。如果纖維內(nèi)的水份凍結(jié)成冰，纖維材料的導(dǎo)熱系數(shù)將進一步顯住增加，冰的導(dǎo)熱系數(shù)為2.32w/m.k，是同條件下空氣的94倍。為此，對于決熱工程，須嚴格控制陶瓷纖維材料的水份含量，以保正纖維材料的決熱性能。
二、砌筑方式影響
一般而言，陶瓷纖維平鋪方式的導(dǎo)熱系數(shù)比疊砌方式的導(dǎo)熱系數(shù)低，平鋪式砌筑的使用溫度比疊砌式的使用溫度高50℃。工作制度對使用溫度的影響,工作制度分為連續(xù)和間歇兩種，一般情況下，連續(xù)作業(yè)窯爐使用溫度比間歇作業(yè)窯爐使用溫度低50℃。
三、環(huán)境影響
通常纖維材料的使用是在大汽環(huán)境下測試的，存在于陶瓷纖維材料氣孔中的氣體是空氣，在纖維中起作用的實際上是空氣的決熱。但在有些情況下，纖維材料在真空，保護氣氛或要求控制氣氛的情況下使用，如氫氣，一氧化碳，二氧化碳，碳氫化合物以及惰性氣體等氣氛，此時纖維材料的導(dǎo)熱系數(shù)就發(fā)生了很大變化。這些氣體的導(dǎo)熱系數(shù)均比空氣的導(dǎo)熱系數(shù)高，因而導(dǎo)致陶瓷纖維材料的導(dǎo)熱系數(shù)要增加。在這些氣氛中，纖維與氣體間發(fā)生反應(yīng)，耐高溫元素被還原成氣體氧化物，纖維微觀組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，在宏觀上就體現(xiàn)為纖維粉化時間大大縮短，纖維材料的使用溫度顯住減小。陶瓷纖維材料陶瓷纖維紙的選型有著嚴格的要求，選型時應(yīng)依據(jù)轉(zhuǎn)業(yè)人員的意見進行，不要隨便依據(jù)使用說明書，哽不得依據(jù)分類溫度進行選型。
四、燃料影響
對于煤、重油在燃燒過程中會產(chǎn)生許多金屬氧化物及一氧化碳，這些金屬氧化物在高溫下與陶瓷纖維材料陶瓷纖維紙中的高溫氧化物發(fā)生反應(yīng)，一氧化碳會與纖維材料中的高溫氧化物發(fā)生反應(yīng)，破壞纖維組織結(jié)構(gòu)，這些反應(yīng)的結(jié)果就是纖維粉化加速，使用時間縮短。
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